3d as built werk begint bij ons met twee vragen, namelijk in welk bestandsformaat het resultaat moet landen en volgens welke tekenstandaard er wordt gewerkt. Die volgorde oogt formeel, maar zij bepaalt of de oplevering direct bruikbaar is of dat het eigen team er nog een halve week aan kwijt is.
Wij werken in DXF, DWG, de Revit-formaten en STEP, en in de praktijk in elk gangbaar CAD-formaat, altijd in de laatste versies van de software. De lagenopbouw, de naamgeving en de titelblokken nemen wij over van de opdrachtgever, want een eigen voorkeur die wij opleggen zou het werk aan de ontvangende kant alleen duurder maken.
Wat wij toevoegen is tekencapaciteit voor bedrijven die te weinig tekenaars hebben of een piek moeten opvangen. Wij tekenen en modelleren en doen geen engineering. De uitvoering loopt volledig op afstand vanuit ons eigen kantoor, met onze eigen licenties, zodat er geen werkplek hoeft te worden ingericht.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Wanneer 3d as built uitbesteden loont en wanneer niet
Uitbesteden is niet in elke situatie het antwoord. Modelleerwerk dat sterk verweven is met lopende ontwerpbeslissingen houdt een team meestal beter zelf in handen, omdat de tekenaar dan dagelijks aan tafel moet zitten bij de keuzes die worden gemaakt. Zodra het werk daarentegen vooral bestaat uit het verwerken van vastgelegde informatie in een model en een set bladen, verandert de rekensom. Dat deel is groot, herhalend en goed af te bakenen, en precies dat leent zich voor overdracht. De aanleiding is bij onze opdrachtgevers bijna altijd capaciteit.
Er zijn te weinig tekenaars, er is te weinig tijd, of er ligt een piek die het eigen team niet aankan zonder het lopende werk te laten liggen. In dat geval is de vraag niet of het intern beter zou kunnen, maar of het intern op tijd af komt. Een tweede afweging gaat over de doorlooptijd van de kennisoverdracht. Is een dossier zo specifiek dat de uitleg langer duurt dan het tekenwerk zelf, dan blijft het intern staan. Is het pakket groot genoeg om die uitleg terug te verdienen over honderden bladen, dan is 3d as built uitbesteden de snellere route.
Wij benoemen dat ook wanneer het in ons nadeel uitvalt, omdat een traject dat vanaf de eerste dag scheef staat niemand iets oplevert. In het eerste gesprek maken wij die afweging expliciet en geven wij aan welk deel van het pakket zich leent voor overdracht en welk deel beter bij het eigen team blijft. Zo begint de samenwerking met een reële verwachting in plaats van met een verkooppraatje.
Wat wij leveren binnen 3d as built modellering
Binnen 3d as built modellering bouwen wij het model van de uitgevoerde situatie op of werken wij een bestaand model bij. Het model is zelden het enige eindproduct. Daaruit leiden wij plattegronden, doorsneden, aanzichten en detailbladen af, en waar nodig overzichtstekeningen voor de uitvoering. Voor onderdelen met lastige geometrie zetten wij Rhino in, met Grasshopper wanneer de vorm parametrisch is op te lossen. Voor onderdelen uit een fabricagestroom werken wij met Inventor en met STEP-bestanden. Dynamo en Vault gebruiken wij in beperkte mate en alleen waar het daadwerkelijk iets oplevert.
De output stemmen wij af op wat er daarna mee gebeurt. Gaat het materiaal naar een uitvoerende partij, dan weegt de indeling van de bladen zwaarder dan de diepte van het model. Blijft het model in beheer bij de opdrachtgever, dan telt de opbouw van de families en de consistentie van de naamgeving. Wij vragen dat vooraf uit in plaats van het achteraf te herstellen. Revisies horen onlosmakelijk bij dit werk. Tijdens de uitvoering wordt afgeweken van het ontwerp, en die afwijkingen moeten alsnog in het model en op de bladen terechtkomen.
Wij verwerken zulke reeksen in een vaste volgorde per blad, zodat geen enkele wijziging tussen wal en schip valt. Wat wij niet doen is engineering. Bij ons vandaan komen geen sterkteberekeningen, geen constructief advies en geen vergunningsdossiers. Onze bijdrage zit in het tekenen en modelleren zelf, in het tempo waarmee dat gebeurt en in de consistentie over grote series bladen.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Het repeterende deel van 3d as built werk
De tijdwinst in 3d as built werk zit bijna nooit in de bijzondere onderdelen. Die zijn technisch interessant, maar ze komen zelden voor. De winst zit in het deel dat honderden keren terugkomt en dat daarom in een vast ritme kan worden weggewerkt. Het scherpste voorbeeld zien wij in de kassenbouw, waar het meeste werk in AutoCAD gebeurt. In dat pakket is het opbouwen van onderdelen zoals afsluiters in leidingsystemen nu eenmaal niet slim geregeld. Een afsluiter in 90 en daarna dezelfde in 110 wordt daar telkens met de hand overgetekend. Met een parametrische Revit-family staat hij er in een handeling, en past het onderdeel zich aan aan een ander formaat of een andere situatie. De materiaalstaat loopt mee, dus verandert het onderdeel, dan verandert die staat automatisch. Bij dit type werk levert dat minstens zeventig procent tijdwinst op.
Dezelfde logica geldt voor gevelonderdelen, kozijnvarianten en aansluitdetails die per project in tien maten terugkomen. Wij inventariseren aan het begin welke onderdelen zich herhalen en hoe vaak dat gebeurt. Onderdelen die vaak genoeg terugkomen, bouwen wij een keer goed op en zetten wij daarna overal neer. Onderdelen die eenmalig zijn, tekenen wij gewoon uit, omdat een slimme oplossing bouwen daar meer kost dan zij opbrengt. Die afweging is het verschil tussen een traject dat versnelt en een traject dat blijft hangen in voorbereiding. Wij leggen de inventarisatie voor voordat wij aan de opbouw van componenten beginnen, zodat de opdrachtgever kan meebeslissen waar wij de investering in tijd doen.
Vast aanspreekpunt en overleg tijdens het traject
Uitbesteden aan een team dat op afstand werkt, valt of staat bij de communicatie. Barry is meestal het eerste aanspreekpunt bij een nieuwe aanvraag en neemt het project door. Daarna gaat het technische deel naar de teamleider, die het CAD-team aanstuurt en verantwoordelijk is voor de projectbegeleiding. De opdrachtgever heeft daarmee een vaste lijn en hoeft niet uit te zoeken wie waarover gaat.
Het overlegritme bepalen wij samen aan het begin. Moet een traject snel, dan spreken wij elkaar om de twee dagen. Bij rustiger trajecten volstaat een vast wekelijks moment. Het dagelijkse contact verloopt via e-mail, telefoon en overleg, en bezoeken gaan beide kanten op.
Bij los tekenwerk gaan de bestanden heen en weer via e-mail. Bij omvangrijker trajecten, kassenbouwprojecten bijvoorbeeld, zetten wij software in waarop de opdrachtgever inlogt om het project te volgen. Een projectleider hoeft dan niet te vragen hoe ver het staat, maar kan het zien. De teamleider koppelt daarnaast zelf terug zodra een blok eerder klaar is dan gepland of juist meer tijd vraagt. Wij leveren op in delen en halen na elk deel feedback op. Die feedback verwerken wij voordat het volgende blok start, zodat een verkeerde aanname niet doorwerkt over de hele set.
Valt er iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon zodat het werk doorloopt, en de opdrachtgever betaalt geen doorlopende loonkosten. Op een nieuwe aanvraag reageren wij binnen een tot twee werkdagen, waarna wij een gesprek inplannen om het project door te nemen en te bepalen welke informatie wij nodig hebben om te starten.
Veelgestelde vragen over 3d as built
Leg uw 3d as built bij ons neer
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.