Montagetekeningen laten maken draait om een specifiek type tekening dat laat zien hoe losse onderdelen samen tot een geheel komen. Waar een detailtekening op één onderdeel inzoomt, toont een montagetekening juist de volgorde en de positie van meerdere onderdelen ten opzichte van elkaar, inclusief de verbindingen daartussen.
Vaak hoort er een stuklijst bij, zodat op de werkvloer of de bouwplaats duidelijk is welk onderdeel waar hoort. Wij maken dit werk als uitbesteed tekenteam, volledig op afstand vanuit ons eigen kantoor en met onze eigen licenties.
Wij tekenen, wij doen geen engineering en wij maken geen constructieve berekeningen. Het model waaruit een montagetekening voortkomt bouwen wij op in Revit, AutoCAD of Rhino, en waar nodig in Inventor, met de laatste versies van deze software. Iedereen die voor ons werkt heeft meer dan tien jaar ervaring met CAD, en onze teamleider bewaakt de technische kant van elk montagevraagstuk gedurende het hele traject, zodat de opdrachtgever steeds bij één vaste persoon terechtkan.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Binnen montagetekeningen laten maken leveren wij tekeningen die precies laten zien hoe de monteur een samenstelling opbouwt. Dat begint bij een overzichtstekening waarin alle onderdelen in de juiste positie ten opzichte van elkaar staan, gevolgd door aanzichten en doorsnedes die de volgorde van monteren verduidelijken. Waar nodig voegen wij een stuklijst toe, met per onderdeel het aantal, de maatvoering en een verwijzing naar de bijbehorende onderdeeltekening. Verbindingen zoals lassen, boutverbindingen of klikverbindingen werken wij uit tot op het niveau dat de monteur nodig heeft om zonder ruggenspraak aan de slag te kunnen.
Bij een samenstelling die uit veel gelijke of bijna gelijke onderdelen bestaat, zoals een reeks leidingaansluitingen in de kassenbouw, gebruiken wij parametrische Revit-families zodat wij een variant snel afleiden en de materiaalstaat automatisch meeloopt. Dat scheelt aanzienlijk tijd ten opzichte van elk onderdeel apart met de hand tekenen. As-builtmontagetekeningen en revisies op bestaande sets horen hier ook bij, bijvoorbeeld wanneer de uitvoering tijdens de bouw is afgeweken van het oorspronkelijke plan.
Output leveren wij in DXF, DWG, de Revit-formaten en STEP-bestanden, en in de praktijk in elk gangbaar CAD-formaat. Wij werken altijd met de laatste softwareversies, zodat onze montagetekening zonder conversieproblemen aansluit op het model of de set van de opdrachtgever. Onze opbouw volgt de standaard en de tekenafspraken die de opdrachtgever aanlevert, zodat de montagetekening logisch aansluit op de rest van het projectdossier en niet als los document zonder context staat. Zo weet de monteur op de werkvloer direct waar elk onderdeel hoort.
Montagetekeningen laten maken speelt vooral bij fabrikanten en aannemers die iets in delen produceren of bouwen en dat op de werkvloer weer moeten samenvoegen. Bij een fabrikant gaat het vaak om een product dat uit meerdere onderdelen bestaat en waarvan de montagevolgorde voor de assemblage duidelijk op papier moet staan, zeker als er meerdere ploegen tegelijk aan werken. Bij een aannemer speelt het probleem vaak op de bouwplaats zelf, waar monteurs een samenstelling uit meerdere bouwdelen ter plekke in elkaar zetten en een duidelijke tekening voorkomt dat zij iets verkeerd aansluiten.
Een engineeringbureau dat voor een klant een installatie ontwerpt, heeft vaak wel het ontwerp klaar maar te weinig tekenaars om de montagetekeningen op tijd af te krijgen naast de rest van het project. In de kassenbouw komt dit veel voor bij leidingsystemen, waar dezelfde soort aansluiting in meerdere maten telkens terugkeert en de montagevolgorde per traject net anders is. Aan tafel zitten bij dit soort aanvragen meestal een manager, een teamleider of de eigenaar, en de aanleiding is bijna altijd dezelfde: er is te weinig tijd of te weinig tekencapaciteit om het zelf op tijd rond te krijgen.
Een piek in het project, een deadline die niet meer verschuift, of een vacature die openstaat, dat zijn de situaties waarin opdrachtgevers ons bellen. Onze opdrachtgevers zitten in Nederland en daar ligt ook onze focus. Het werk is voorspelbaar en repeterend van aard, en dat is precies waar wij verschil maken voor een tekenkamer die het er zelf niet bij kan hebben.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Een traject voor montagetekeningen laten maken begint bij een gesprek waarin de opdrachtgever de opzet van de samenstelling toelicht. Meestal levert de opdrachtgever daarbij een bestaand model of losse onderdeeltekeningen aan die wij nog tot een montagetekening moeten samenvoegen. Barry is bij een nieuwe aanvraag het eerste aanspreekpunt, daarna neemt onze teamleider het technische deel over en blijft hij gedurende het traject de vaste schakel. Op een nieuwe aanvraag reageren wij binnen één tot twee werkdagen, en zodra wij genoeg informatie hebben, kunnen wij starten. Wij leveren niet in één keer aan het einde op, maar in delen. Een eerste opzet van de montagetekening sturen wij terug naar de opdrachtgever, die beoordeelt of de volgorde en de posities kloppen met wat er op de werkvloer nodig is.
Op basis van die feedback passen wij aan en werken wij door naar de volgende fase, tot de stuklijst en de tekening op elkaar aansluiten. Het overlegritme verschilt per opdrachtgever: bij een strak project spreken wij elkaar om de twee dagen, bij rustiger werk is wekelijks voldoende. Bestanden gaan heen en weer via e-mail, en bij grotere trajecten werken wij met software waarin de opdrachtgever kan inloggen en de voortgang kan volgen. Wij werken in onze eigen omgeving met onze eigen licenties, dus de opdrachtgever hoeft aan zijn kant niets in te richten. Een korte eerste opdracht is mogelijk voor wie eerst wil zien hoe wij een samenstelling uitwerken voordat er een groter traject volgt.
Elke montagetekening laten wij minimaal drie controlelagen doorlopen voordat die de deur uit gaat. Een tekenaar maakt de tekening en de bijbehorende stuklijst, een tweede teamlid controleert of de posities en de aantallen kloppen, onze teamleider beoordeelt vervolgens de technische kant, en Barry loopt er als laatste overheen. Bij een montagetekening is die controle op meerdere niveaus extra belangrijk, omdat een fout hier zich vertaalt naar een verkeerd gemonteerd onderdeel op de werkvloer, wat achteraf veel meer tijd kost om te herstellen dan vooraf te voorkomen.
Een verkeerd aantal in de stuklijst, of een verbinding die niet aansluit op het onderliggende onderdeel, halen wij met deze lagen in de praktijk eruit voordat de opdrachtgever de tekening ziet.
Daardoor blijft het aantal fouten minimaal. Voor Firefly hebben wij eerder as-builtmateriaal onder handen gehad waarvan de bestaande tekeningen verkeerd waren afgedrukt en deels met de hand waren getekend, met als gevolg dat de montagevolgorde niet meer duidelijk was af te leiden. In plaats van de opdrachtgever daar voortdurend over te bellen hebben wij dat zelf uitgezocht en alsnog netjes opgeleverd.
Ook onder tijdsdruk houden wij deze controle overeind. Bij een deadline die niet mocht schuiven hebben wij doorgewerkt, avonden en weekenden, met dagen van veertien tot vijftien uur, om de montagetekeningen op tijd en zonder fouten op te leveren. Voor Firefly hebben wij inmiddels meer dan twintig projecten en honderden tekeningen gedaan, en onze controle op drie lagen is daarin steeds hetzelfde gebleven.
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.