Stuklijsten laten maken kost tijd zodra een project groeit en het aantal onderdelen toeneemt, en precies daar loopt de tekenkamer vaak vast. Een tekenaar telt onderdelen handmatig na, een lijst raakt niet meer synchroon met de laatste versie van de tekening, en de projectleider ontdekt de fout pas bij de oplevering.
Wij nemen dit werk over en bouwen de stuklijst zo op dat die meeloopt met het model in plaats van er los naast te staan. Verandert een onderdeel van afmeting of aantal, dan verandert de lijst automatisch mee, zonder dat iemand een cel met de hand hoeft aan te passen.
Dat scheelt niet alleen tijd, het voorkomt ook de fouten die ontstaan wanneer een tekening en de bijbehorende lijst uit elkaar gaan lopen. Wij werken met de indeling en de kolommen die de opdrachtgever al gebruikt, zodat de lijst direct aansluit op het vervolgproces bij inkoop of productie. Voor bedrijven met veel herhaling in onderdelen, zoals leidingwerk of stalen componenten, is dat verschil in de praktijk het grootst.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Stuklijsten laten opstellen na een rommelig as-builtdossier
Bij een opdrachtgever in de kassenbouw kregen wij eerder as-builtmateriaal binnen waarvan de bestaande tekeningen verkeerd waren afgedrukt en deels met de hand waren bijgewerkt. De onderliggende stuklijst was daardoor niet meer te vertrouwen, aantallen klopten niet meer met wat er daadwerkelijk in het systeem hing en de nummering van onderdelen liep door elkaar. In plaats van de opdrachtgever telkens te bellen met vragen hebben wij dit zelf uitgezocht, waarbij wij de tekening en de bijbehorende lijst opnieuw naast elkaar legden en de afwijkingen stuk voor stuk herstelden. Die aanpak nemen wij mee in ieder traject waarin een opdrachtgever stuklijsten laten maken bij ons neerlegt.
Eerst bepalen wij of de bestaande set nog bruikbaar is als basis of dat opnieuw opbouwen sneller gaat, want een rommelige set repareren kost soms meer tijd dan een nieuwe lijst opzetten vanuit het model. Daarna richten wij de koppeling tussen tekening, model en lijst zo in dat een wijziging in het een automatisch doorwerkt in het ander. Voor leidingsystemen met veel herhaling, zoals een schema met afsluiters in verschillende maten, is dat verschil goed te merken, want elk onderdeel bouwen wij maar één keer correct op.
Onze ervaring met rommelige, deels handmatige dossiers is precies de reden dat wij de staat van de aanlevering eerst beoordelen voordat het traject start. Zo voorkomen wij dat wij doorwerken op een fundament dat al niet klopt, en komt een fout niet pas bij de laatste controle aan het licht. Een projectleider die twijfelt aan de eigen bestaande lijst herkent dat beeld vaak, want zo'n lijst raakt meestal geleidelijk uit koers, na een paar wijzigingen die niemand heeft bijgehouden.
Wat stuklijsten laten maken concreet oplevert
Wanneer een opdrachtgever stuklijsten laten maken bij ons neerlegt, komt daar meestal meer bij kijken dan alleen een los overzicht van onderdelen. Wij leveren de onderliggende 2D-tekening of het 3D-model waar de lijst uit voortkomt, plus revisies zodra wij een eerdere versie hebben bijgewerkt. Bij projecten in Revit koppelen wij de lijst direct aan het model, zodat aantallen, afmetingen en materiaalcodes automatisch meelopen zodra iemand een onderdeel toevoegt of aanpast.
Werkt de opdrachtgever in AutoCAD, dan bouwen wij de lijst op als een op zichzelf staand DWG- of DXF-bestand dat is afgestemd op de tekening waar die bij hoort. Bij grotere sets met parametrische componenten, zoals een leidingsysteem met tientallen afsluiters in verschillende maten, bouwen wij eerst het slimme onderdeel op en koppelen wij de lijst er pas daarna aan, zodat een aanpassing later niet opnieuw met de hand hoeft. STEP-bestanden en andere gangbare CAD-formaten leveren wij aan wanneer de opdrachtgever die nodig heeft voor een ander pakket in de keten.
Wij werken met de laatste versie van de gebruikte software en stemmen de opbouw steeds af op wat er verderop in het proces mee gebeurt, of dat nu inkoop, productie of montage is. Een opdrachtgever die alleen een revisie van een bestaande lijst nodig heeft, krijgt van ons een apart, kleiner traject, terwijl een opdrachtgever die een compleet nieuw systeem optekent een grotere set krijgt inclusief onderliggende tekeningen. Die schaalbaarheid, van een kleine revisie tot een volledige set, is waarom opdrachtgevers ons zowel bij een piek in de tekenkamer als bij een doorlopend project inzetten, zonder dat zij iets aan de eigen planning hoeven te veranderen.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Aansluiting van stuklijsten op het proces van de opdrachtgever
De set die wij opleveren bevat niet alleen de lijst zelf, maar ook de tekening of het model waarnaar die verwijst, met dezelfde nummering en dezelfde indeling van kolommen als de opdrachtgever al gebruikt. Dat doen wij bewust, want een stuklijst die niet aansluit op de bestaande werkwijze van inkoop of productie levert alleen extra werk op in plaats van tijdwinst. Voordat wij beginnen, vragen wij daarom eerst de tekenstandaard en de lijstopbouw van de opdrachtgever op, en pas daarna tekenen wij. Bij een fabrikant kan dat betekenen dat wij materiaalcodes uit een intern systeem overnemen, terwijl bij een aannemer juist de aansluiting op een besteklijst belangrijker is. Wij leveren het werk in delen op, zodat de opdrachtgever tussentijds kan controleren of de opbouw klopt voordat wij het hele traject afronden. Die tussentijdse feedback voorkomt dat een verkeerde aanname pas bij de laatste levering aan het licht komt.
Voor een project in de kassenbouw, waar wij werken met software waarin de opdrachtgever kan inloggen om de voortgang te volgen, werken wij de lijst rechtstreeks in die omgeving bij. Bij losstaand tekenwerk verloopt de uitwisseling via e-mail, met duidelijke versienummers zodat nooit onduidelijk is welke lijst de laatste is. Minimaal drie mensen kijken de lijst na voordat die de deur uitgaat, een tekenaar die de opbouw maakt, een tweede die de aantallen controleert en onze teamleider die de laatste check doet, zodat een telfout er niet doorheen glipt. Die combinatie van aansluiting op de bestaande werkwijze en meerdere controlerondes maakt een stuklijst bruikbaar voor het team dat er verderop mee moet werken, of dat nu op de bouwplaats is of in een productiehal.
Werken volgens de tekenstandaard en lagenopbouw van de opdrachtgever
Elke opdrachtgever hanteert een eigen tekenstandaard, een eigen lagenopbouw en eigen afspraken over hoe onderdelen heten, en daar sluiten wij bewust op aan in plaats van ons eigen systeem op te leggen. Bij de start van een traject vragen wij naar bestaande tekeningen, sjablonen en, indien aanwezig, een intern handboek met afspraken. Ontbreekt dat handboek, dan leiden wij de standaard af uit de bestaande set tekeningen, en nemen wij die pas na akkoord van de opdrachtgever als uitgangspunt.
Een lagenopbouw die niet klopt zorgt er namelijk voor dat een stuklijst onderdelen mist of dubbel telt, bijvoorbeeld wanneer een laag voor leidingwerk per ongeluk ook onderdelen bevat die eigenlijk bij een andere discipline horen.
Door vooraf de lagenopbouw te controleren nemen wij dat risico weg voordat het werk goed en wel begint. Bij Revit-projecten geldt hetzelfde voor de families die wij gebruiken, want een familie die niet volgens de standaard van de opdrachtgever is opgebouwd geeft later een lijst die intern vragen oproept. Treffen wij een bestaande, wat rommelige familieset aan, dan beoordelen wij eerst of opschonen volstaat of dat opnieuw opbouwen sneller tot een betrouwbaar resultaat leidt.
Die keuze hangt af van hoe ver de bestaande set is afgedwaald van de oorspronkelijke opzet. Aan het einde van het traject leggen wij de opgeleverde lijst nog eenmaal langs de oorspronkelijke standaard, zodat wat wij overhandigen naadloos past in het systeem waarin de opdrachtgever al werkt en er geen aparte vertaalslag nodig is. Zo blijft het resultaat bruikbaar, ook wanneer wij een volgend project bij dezelfde opdrachtgever oppakken.
Veelgestelde vragen over stuklijsten laten maken
Leg uw stuklijsten bij ons neer
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.