Productietekenwerk outsourcen betekent voor de meeste opdrachtgevers dat het repeterende, volumineuze deel van het tekenwerk naar ons gaat, terwijl het ontwerp en de klantcontacten in eigen huis blijven. Denk aan een serie onderdeeltekeningen die telkens in kleine variaties terugkomt, een set detailtekeningen voor de productie of een reeks vergelijkbare montagetekeningen die stuk voor stuk moeten kloppen.
Wij nemen dat werk over: wij tekenen en modelleren, wij doen geen engineering en geen berekeningen, en die grens houdt de samenwerking overzichtelijk.
Voor dit soort volume werken wij vaak met parametrische Revit-families, zodat niemand een onderdeel telkens opnieuw met de hand hoeft te tekenen. Wij leveren in het formaat dat de opdrachtgever al gebruikt, van DXF en DWG tot Revit-formaten en STEP. Elke tekening halen wij door minimaal drie controlelagen voordat die naar de opdrachtgever gaat, wat bij een hoog volume extra telt om het aantal fouten minimaal te houden. Wat de opdrachtgever zelf in huis houdt, spreken wij in het eerste gesprek af.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Productietekenwerk kenmerkt zich vaak door herhaling: hetzelfde soort onderdeel in een andere maat, dezelfde constructie met een kleine wijziging, of een reeks tekeningen die stuk voor stuk op elkaar lijken maar net andere afmetingen hebben. Dat repeterende karakter is precies waar de tijdwinst zit, omdat wij met een vast team routine opbouwen in het type tekenwerk van de opdrachtgever. Waar een tekenaar in het eigen team steeds moet schakelen tussen verschillende soorten werk, richten wij ons voor een periode volledig op de reeks tekeningen die voor productie nodig is.
Dat is ook de reden waarom wij veel van dit werk parametrisch opzetten in Revit, waarbij wij een onderdeel eenmalig als slimme family bouwen en het daarna in elke gewenste maat neerzetten zonder opnieuw te tekenen. Voor een leidingschema in de kassenbouw is dat een bekend voorbeeld, waar iemand een afsluiter in de maten 90 en 110 anders telkens opnieuw met de hand tekent. Met een slimme family staat die er bij ons in één handeling, wat in dat soort werk minstens zeventig procent tijd scheelt.
Is het productietekenwerk niet parametrisch op te zetten, dan zit de tijdwinst vooral in het routinematig doorwerken van de reeks zonder telkens naar ander werk te hoeven schakelen. Zo houden wij de tekenkamer van de opdrachtgever vrij voor het werk dat wel telkens anders is, zoals nieuw ontwerp of klantspecifieke aanpassingen. Wat er in die reeks terugkomt, brengen wij aan het begin samen met de opdrachtgever in kaart.
Binnen productietekenwerk outsourcen leveren wij onderdeeltekeningen, detailtekeningen voor de productie en montagetekeningen, afgestemd op wat er op de werkvloer van de opdrachtgever nodig is. Komt een reeks onderdelen in verschillende maten terug, dan bouwen wij die bij voorkeur op als parametrische Revit-family, zodat de opdrachtgever een onderdeel één keer bij ons laat bouwen en het daarna in elke gewenste maat plaatst. De materiaalstaat loopt daarbij automatisch mee, dus verandert een onderdeel, dan verandert de staat vanzelf mee zonder handmatig bijwerken. Levert de opdrachtgever het productietekenwerk in AutoCAD aan, of vraagt hij daarom, dan leveren wij daar net zo goed in, aangevuld met 3D-modellering waar dat de productie helpt.
Wij wisselen bestanden uit in DXF, DWG, de gangbare Revit-formaten en STEP, en in de praktijk verwerken wij vrijwel elk gangbaar CAD-formaat. Bij een grote reeks tekeningen werken wij vaak eerst één representatief onderdeel volledig uit en stemmen dat af met de opdrachtgever, waarna wij de rest van de reeks op dezelfde manier opbouwen. Dat voorkomt dat wij halverwege een reeks nog een aanpassing op alle eerder gemaakte tekeningen moeten doorvoeren. Elke tekening halen wij daarna nog altijd door onze gebruikelijke controle door meerdere teamleden, ook bij een groot volume, zodat de opdrachtgever niet zelf hoeft na te lopen of elk exemplaar klopt.
Waar gewenst leveren wij ook een overzichtslijst mee van alle tekeningen per revisie, zodat de opdrachtgever intern eenvoudig bijhoudt welk onderdeel wanneer is aangepast. Wat wij precies opleveren leggen wij aan het begin van het traject vast.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Bij productietekenwerk met een hoog volume maakt parametrisch werken vaak het verschil tussen een reeks tekeningen die met de hand blijft terugkomen en een reeks die wij in één handeling neerzetten. Een parametrische Revit-family is een slim onderdeel dat zich aanpast aan een nieuwe situatie of een ander formaat: wij bouwen het onderdeel één keer op en plaatsen het daarna overal opnieuw, zonder het telkens opnieuw te tekenen. Bedrijven in de kassenbouw werken vaak in AutoCAD, en AutoCAD is niet slim in het opbouwen van onderdelen zoals afsluiters in leidingsystemen. Wie daar een afsluiter in verschillende maten nodig heeft, tekent die in AutoCAD elke keer opnieuw met de hand, terwijl wij dat onderdeel met een slimme family in Revit in één handeling neerzetten. Dat scheelt in dat soort werk minstens zeventig procent tijd, en wij zien die tijdwinst oplopen naarmate het volume groter is.
Wij kunnen zowel nieuwe families opbouwen als een bestaande, dichtgeslibde set opschonen wanneer die niet meer logisch in elkaar zit. Wat verstandiger is hangt af van de staat van die set: is die overzichtelijk, dan sluiten wij daarop aan, is die erg rommelig, dan gaat opnieuw opbouwen soms sneller dan repareren. Voor productietekenwerk dat structureel in hoog volume terugkomt, verdient een goed opgezette familieset zich vaak binnen een beperkt aantal projecten terug in tijd, waarna elk nieuw onderdeel dat wij in die reeks maken nog maar een fractie van de oorspronkelijke tekentijd kost. Dat verschil merkt de opdrachtgever in de praktijk direct op de vloer.
Voor productietekenwerk werken wij hoofdzakelijk in Revit, AutoCAD en Rhino, aangevuld met Inventor en Grasshopper, en in beperkte mate Dynamo en Vault. Al die pakketten houden wij op de laatste versie, zodat de opdrachtgever nooit tegen een verouderd bestandsformaat aanloopt bij het terugontvangen van onze tekeningen. Wij wisselen bestanden uit in DXF, DWG, de gangbare Revit-formaten en STEP-bestanden, en in de praktijk verwerken wij vrijwel elk gangbaar CAD-formaat dat in de productieomgeving van de opdrachtgever leeft.
Wij werken in onze eigen omgeving met onze eigen licenties, niet in de omgeving van de opdrachtgever, wat betekent dat een project meteen kan starten zonder dat iemand aan de kant van de klant eerst iets hoeft in te richten.
Bij het aansluiten op een bestaande set kijken wij eerst hoe die is opgebouwd: welke lagen, welke naamgeving, welke onderdelen er al zijn en welke los van elkaar staan. Sluit die set logisch op elkaar aan, dan bouwen wij daarop verder volgens dezelfde opzet, zonder de bestaande structuur onnodig te wijzigen. Is de set niet logisch opgebouwd, dan bespreken wij dat eerst met de opdrachtgever voordat wij verder werken aan de reeks.
Wij werken altijd volgens de standaard en de tekenafspraken van de opdrachtgever, die daarvoor de basis aanlevert aan het begin van het traject, zodat ons productietekenwerk naadloos aansluit op wat er al bestaat binnen de organisatie. Zo hoeft niemand bij de opdrachtgever achteraf nog tijd te steken in het omzetten of corrigeren van onze bestanden.
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.