Bij tekenwerk uitbesteden prefab bouw begint onze aanpak bij de controle, niet bij de tekening zelf. Elk blad dat ons kantoor verlaat, gaat door minimaal drie controlelagen. Een tekenaar maakt het werk, een tweede teamlid loopt het na, de teamleider controleert daarna de technische kant en Barry kijkt er als laatste overheen.
Die volgorde klinkt omslachtig, maar in prefab werk met honderden vrijwel gelijke elementen is het precies de reden dat het aantal fouten laag blijft.
Een maatafwijking in een standaardelement komt terug in elke productieserie die erop volgt. Wij tekenen en modelleren, wij doen geen engineering en geen berekeningen. Wat wij wel doen is capaciteit toevoegen aan een tekenkamer die de aanvoer niet meer aankan. Onze mensen hebben stuk voor stuk meer dan tien jaar ervaring met CAD, en wij schalen per project op van een of twee tekenaars naar ongeveer tien. Het werk loopt volledig vanuit ons eigen kantoor, met onze eigen licenties.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Het grootste deel van ons tekenwerk voor de prefab bouw bestaat uit 2D-productietekeningen en revisies op bestaande DWG-sets. Wij tekenen plattegronden, doorsneden, details en elementtekeningen, en zetten die om naar de bladindeling die de opdrachtgever al hanteert. Waar een project om een model vraagt, modelleren wij in 3D, meestal in Revit, en leiden wij de tekeningen daaruit af. As-builttekeningen horen er ook bij: een dossier dat half met de hand is bijgewerkt, brengen wij terug naar een schone digitale set. Onze output gaat de deur uit als DWG, DXF, Revit-bestand of STEP, en in de praktijk als elk gangbaar CAD-formaat dat het productieproces vraagt.
Wij leveren geen constructieberekeningen en geen vergunningstukken, dat blijft bij de opdrachtgever of bij zijn adviseur. In prefab werk zit de winst vooral in herhaling. Een elementtype dat in tientallen varianten terugkomt, bouwen wij een keer goed op als parametrische Revit-family, waarna een andere maat een kwestie van een parameter is. De materiaalstaat loopt daarin mee, dus een wijziging in het onderdeel verandert de staat automatisch. Wij ruimen ook bestaande families en templates op als die na jaren gebruik zijn dichtgeslibd.
Is zo'n set erg rommelig, dan bouwen wij hem soms liever opnieuw op dan dat wij hem repareren, simpelweg omdat dat sneller is. Verder verzorgen wij revisierondes: gewijzigde maatvoering, aangepaste sparingen, nieuwe posnummering, en de bijbehorende bladen die daarop volgen. Wij werken met de laatste versies van Revit, AutoCAD en Rhino, en waar het past met Inventor en Grasshopper. De tekenafspraken en de standaard van de opdrachtgever zijn leidend, niet onze eigen voorkeur.
Aan tafel zitten bij ons managers, teamleiders en eigenaren van engineeringbureaus, architectenbureaus, aannemers en fabrikanten. In de prefab bouw herkennen wij een vast patroon: het orderboek loopt vol, de productie vraagt om tekeningen en de eigen tekenkamer komt handen tekort. De aanleiding is bijna nooit inhoudelijk, want het eigen team kan het werk prima. Het is capaciteit. Een projectleider die drie series tegelijk in productie wil brengen, heeft geen half jaar om iemand te werven en in te werken.
Daar komt bij dat een piek zelden netjes verdeeld is over het jaar. Twee drukke maanden rechtvaardigen geen vaste aanstelling, en een tekenaar die na die piek stilzit, kost alsnog loon. Wij vangen precies dat stuk op, zonder dat de opdrachtgever doorlopende loonkosten opbouwt. Een tweede groep zijn fabrikanten die hun tekeningenarchief niet meer op orde hebben. Oude bladen kloppen niet meer met wat er daadwerkelijk in de hal staat, en elke nieuwe order begint met uitzoekwerk.
Wij pakken zo'n set op en maken er weer iets van waar de werkvoorbereiding mee vooruit kan. Ook zien wij bureaus die zelf het ontwerp doen en het uitwerkwerk liever wegzetten, zodat hun eigen mensen aan het ontwerp blijven. Wat deze groepen deelt, is dat het tekenwerk uitbesteden in de prefab bouw voor hen een middel is om een deadline te halen, niet een principiele keuze. Onze klanten zitten in Nederland en onze focus ligt daar ook. Wij werken op afstand vanuit ons eigen kantoor, en wie langs wil komen, is welkom.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Een traject begint bij ons met een gesprek waarin wij het project doornemen. Wij willen weten wat er ligt, wat de opdrachtgever aanlevert en welke tekenafspraken gelden. Meestal krijgen wij bestaande tekeningen die een revisie nodig hebben, aangevuld met details, maatvoering en een tekenstandaard. Op een nieuwe aanvraag reageren wij binnen een tot twee werkdagen, en zodra wij genoeg informatie hebben, kunnen wij starten. Barry is bij een nieuwe aanvraag het eerste aanspreekpunt, daarna neemt de teamleider het technische deel over, zodat er een vaste lijn blijft. Zeven jaar in Iran, meer dan vijftien jaar achtergrond in de architectuur en een eigen ontwerpbureau in Nederland vormen zijn weg, en engineer is die teamleider nog steeds. Wij leveren niet in een keer aan het eind op. Een eerste deel gaat vroeg terug naar de opdrachtgever, juist om te toetsen of onze interpretatie van de standaard klopt.
Die feedback verwerken wij, waarna het volgende deel volgt. Bij prefab elementen betekent dat vaak: eerst een elementtype helemaal af, dan pas de serie. Het overlegritme bepalen wij samen. Sommige opdrachtgevers willen om de twee dagen bijpraten, andere hebben genoeg aan een wekelijks moment. Bestanden gaan heen en weer via e-mail. Bij grotere trajecten werken wij met software waarin de opdrachtgever kan inloggen en de voortgang kan volgen. Daarnaast lopen telefoon en overleg gewoon door, en wij komen langs of ontvangen mensen op ons kantoor. Een korte eerste opdracht mag, zodat de opdrachtgever onze snelheid en nauwkeurigheid kan beoordelen voordat er meer werk volgt.
Elke tekening die wij opleveren, passeert minimaal drie controlelagen. De tekenaar levert zijn werk aan, een tweede teamlid controleert het regel voor regel, de teamleider kijkt naar de technische kant en Barry sluit de rij. Dat kost tijd, en die tijd verdient zichzelf terug op het moment dat een fout niet in productie belandt. In prefab werk is dat verschil groot.
Een tekening leidt daar direct tot gezaagde en gelaste onderdelen, en een verkeerde sparing in een standaardelement herhaalt zich in elke volgende serie. Wij controleren daarom niet alleen maatvoering, maar ook of het blad aansluit op de tekenafspraken van de opdrachtgever: laagindeling, arcering, symbolen, posnummering en bladopbouw.
De praktijk laat zien waar dit voor dient. Bij Firefly kregen wij as-builtmateriaal aangeleverd dat verkeerd was afgedrukt en deels met de hand was getekend, slecht leesbaar en rommelig. In plaats van de klant elke dag te bellen, hebben wij het zelf uitgezocht en alsnog netjes opgeleverd. Voor die opdrachtgever deden wij inmiddels meer dan twintig projecten en honderden tekeningen. Toen er een deadline lag die niet mocht schuiven, heeft het team doorgewerkt in de avonden en de weekenden, met dagen van veertien tot vijftien uur.
Ook tijdens een geplande vakantie van de teamleider liep het werk door. Valt iemand uit door ziekte of vakantie, dan zetten wij een vervanger in en loopt het tekenwerk gewoon verder. Wij beloven geen nul fouten, want dat kan niemand. Wat wij wel doen, is de kans erop stelselmatig klein houden.
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.