Bedrijven die vragen wat kost productietekeningen, leggen dat bedrag bijna altijd naast twee andere routes, een freelancer inhuren of een tekenaar in dienst nemen. Die vergelijking gaat zelden alleen over het uurbedrag, want een tekenaar in vaste dienst brengt werving, inwerktijd, licenties en doorlopende loonkosten mee.
Een freelancer is snel geregeld, maar valt weg bij ziekte en schaalt niet mee als het volume verdubbelt. Wij zitten daartussenin met een vast team dat per project meebeweegt en alleen zuivere werkuren schrijft.
Op deze pagina zetten wij die routes naast elkaar en laten wij zien welke factoren de prijs van productietekeningen echt sturen. Ook beschrijven wij wanneer uitbesteden juist niet loont. Een tekenkamer die genoeg lucht heeft, houdt het werk beter zelf. Zit er een piek aan te komen of loopt een fabricageorder vast op tekenwerk, dan is uitbesteden vrijwel altijd de snellere route. Wij rekenen per uur of per project met een vaste prijs, in overleg met de opdrachtgever.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Wanneer productietekeningen uitbesteden verstandig is
Uitbesteden van productietekeningen loont op het moment dat het eigen tekenteam structureel achter de vraag aanloopt. De aanleiding is bij onze klanten bijna altijd capaciteit, dus te weinig tijd, te weinig tekenaars of een piek die het team niet aankan. Zit die piek in repeterend werk, dan is de winst het grootst. Series onderdelen, varianten op hetzelfde principe en bladen die per maat verschillen, lenen zich uitstekend voor een extern team. Wij pakken dat volume op zonder dat de eigen tekenaars uit hun lopende project stappen.
Er zijn ook situaties waarin het eigen team het beter zelf houdt. Werk dat sterk met interne kennis verweven zit en per tekening om een beslissing van de constructeur vraagt, kost bij een externe partij meer overleg dan het oplevert. Hetzelfde geldt voor een handvol losse bladen zonder herhaling. Daar weegt de overdracht niet op tegen de tijdwinst, en dat zeggen wij ook gewoon. Wij tekenen en modelleren, engineering hoort niet bij ons pakket. Blijft het ontwerpwerk intern en gaat het uitwerken naar buiten, dan valt de knip op de juiste plek.
Een fabrikant die zijn productietekeningen bij ons neerlegt, houdt de productkennis in huis en koopt alleen tekencapaciteit in. Wij starten met een of twee tekenaars en schalen op tot ongeveer tien wanneer de order daarom vraagt. Valt iemand uit, dan vervangen wij die tekenaar en loopt de productie niet vast op een lege stoel. Die zekerheid weegt bij een strakke leverdatum vaak zwaarder dan het verschil in uurbedrag.
Wat kost productietekeningen en hoe bouwen wij de raming op
Wat productietekeningen kosten, hangt bij ons af van drie dingen, namelijk de hoeveelheid herhaling, de kwaliteit van de input en de gewenste snelheid. Wij rekenen per uur of per project met een vaste prijs, en die keuze maken wij samen met de opdrachtgever. Een vaste projectprijs past bij een afgebakende serie waarvan de scope vaststaat. Een uurbasis past beter zodra er nog varianten bij kunnen komen. Wij schrijven uitsluitend zuivere werkuren. Loopt iemand vijf minuten weg voor koffie, dan gaat de tijd uit, en dat maakt de urenlijst controleerbaar.
Wat de kosten het sterkst drukt, is herhaling die wij slim kunnen opzetten. Bij een serie varianten bouwen wij een parametrisch onderdeel op en zetten dat daarna overal neer, in plaats van elke maat opnieuw te tekenen. In dat soort werk scheelt die aanpak minstens zeventig procent tijd. De opdrachtgever betaalt de opbouw een keer en plukt daar bij elke volgende variant de vruchten van. Een tweede drukfactor is de aanlevering. Complete maatvoering, duidelijke materiaalkeuzes en een vastgelegde tekenstandaard schelen ons uitzoekwerk, en uitzoekwerk is de duurste categorie uren.
Een derde factor is de doorlooptijd. Moet een serie binnen een krappe planning rond zijn, dan zetten wij meer tekenaars in en verschuift de inspanning naar voren. Wij benoemen die posten los van elkaar in de raming, zodat de inkoper ziet welke keuze welk effect heeft. Een bedrag noemen wij pas als wij het echte materiaal hebben gezien, omdat een slag in de lucht niemand verder helpt.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Voor wie wij productietekeningen maken
Onze opdrachtgevers voor productietekeningen zijn fabrikanten, engineeringbureaus, aannemers en architectenbureaus, en breder gezegd bedrijven met technisch tekenwerk. Aan tafel zitten meestal managers, teamleiders en eigenaren, dus mensen die zowel over de planning als over het budget gaan. Het probleem dat zij op tafel leggen, is zelden ingewikkeld. Er ligt een order, de tekeningen moeten eruit en de tekenkamer zit vol. Bij fabrikanten gaat het vaak om series onderdelen waarvan de maatvoering per variant verschilt. In de kassenbouw zien wij dat terug in leidingschema's, waar een afsluiter in 90 en in 110 telkens opnieuw met de hand op de tekening komt. Wij bouwen daar een slimme family voor, waarna het onderdeel er in een handeling staat. Bij engineeringbureaus ligt het accent vaker op het uitwerken van een ontwerp dat intern al vaststaat.
Aannemers komen bij ons met revisiewerk en met sets die op de bouwplaats zijn bijgetekend. Voor Firefly hebben wij meer dan twintig projecten en honderden tekeningen gedaan, waaronder as-builtmateriaal dat deels met de hand was getekend. Wij hebben dat zelf uitgezocht in plaats van de klant elke dag te bellen. Die houding scheelt de opdrachtgever intern uren, en dat telt mee in de totale kosten van een traject. Onze klanten zitten in Nederland en onze focus ligt ook op Nederland. Het werk zelf doen wij volledig op afstand vanuit ons eigen kantoor. Wie wil langskomen is welkom, en wij komen zelf ook naar de opdrachtgever toe wanneer een project daarom vraagt. Dat gebeurt vooral bij de start van een groter traject.
Het traject achter uw productietekeningen
Een traject met productietekeningen begint bij ons met een gesprek en niet met een offerte. Op een nieuwe aanvraag reageren wij binnen een tot twee werkdagen, waarna wij het project doornemen. In dat gesprek vragen wij naar de details, de bestaande tekeningen en de tekenafspraken van het bedrijf. Meestal ligt er al materiaal dat een revisie nodig heeft, en dat vormt het vertrekpunt.
Wij beginnen op het moment dat informatie compleet is. Wij leveren daarna in delen op, halen feedback op, passen aan en gaan door met het volgende blok. Die aanpak voorkomt dat een verkeerde aanname zich door een hele serie heen vermenigvuldigt. Het overlegritme verschilt per opdrachtgever, van een overleg om de twee dagen tot een wekelijkse afstemming.
Elke tekening gaat voor oplevering langs minimaal drie controlelagen. Een tekenaar tekent, een tweede teamlid controleert, de teamleider kijkt daarna mee en Barry sluit af. Daardoor blijft het aantal fouten in de praktijk minimaal en houdt de werkvoorbereiding weinig correctiewerk over. Een korte opdracht mag, en veel opdrachtgevers starten met een kleine eerste serie om onze snelheid en nauwkeurigheid te beoordelen.
Bevalt dat, dan schalen wij op en pakken wij het volume in een keer aan. Het intellectueel eigendom van de tekeningen ligt bij de opdrachtgever, dus het bedrijf kan er zonder ons mee verder. Wij hebben tot nu toe geen geheimhoudingsverklaring getekend omdat klanten daar niet om vroegen, maar wij staan open voor een NDA. Wie een concrete serie wil laten doorrekenen, belt ons of vult het contactformulier in.
Veelgestelde vragen over wat kost productietekeningen
Leg uw wat kost productietekeningen bij ons neer
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.